Existem 7 passos fundamentais, porém simples, para quem deseja aprender como soldar ferro fundido da melhor forma.
Mesmo assim, soldar um ferro fundido é mais difícil do que grande parte dos materiais, mas iremos te ajudar a dominar esse processo!
Como soldar ferro fundido?
Para facilitar seu aprendizado, organizamos um passo a passo bem explicado.
Desta forma, mesmo que você nunca tenha nem pensado em soldar ferro fundido, entenderá os procedimentos, estará preparado para colocar seus conhecimentos em práticas e até obter demandas profissionais do tipo.
1. Limpeza da peça
Para dar início, é crucial fazer a limpeza adequada da peça a ser soldada e nas máquinas de solda que serão usadas. Isso pode ser realizado com desengraxante, thinner, Solupan e outras substâncias químicas apropriadas. A limpeza irá ajudar a controlar o arco elétrico.
Além de tirar a poeira, graxa e outras impurezas, é fundamental utilizar uma retífica com pedra abrasiva ou algo parecido para fazer a limpeza de respingos de tinta ou as porosidades que naturalmente surgem no ferro fundido.
Por ser uma liga bastante porosa, o ideal é utilizar uma retífica, lima ou disco flap para remover esses poros e, desta forma, assegurar uma melhor soldagem.
2. Chanfro da peça (ou biselagem)
Essa é uma parte importante para processos de solda tanto para outros materiais quanto para o ferro fundido: a criação de chanfros na peça, o que é conhecido também como biselagem.
Em resumo, a biselagem consiste em desgastar a peça para gerar alguns graus de inclinação nas partes em que a solda será aplicada, de forma que a emenda das barras, chapas ou de outros materiais que ficarão topo a topo possa acontecer com maior resistência.
Ao realizar isso, a poça de fusão ganhará uma emenda mais eficaz, o que está diretamente relacionado ao resultado final.
3. Teste do eletrodo na peça
Por ser caro um eletrodo para soldar ferro fundido, é melhor se prevenir, por isso, é importante fazer um teste para garantir que ele oferecerá a resistência desejada.
Prenda a sua peça e, depois, faça alguns pontinhos de solda, observando como ela se comporta. Desta forma, você se garante da compatibilidade e evita a perda de varetas.
4. Soldagem propriamente dita
Após toda essa preparação, chegou o momento da parte crítica do processo de como soldar ferro fundido, onde o processo irá começar a ser feito.
Antes de tudo, é importante salientar que a utilização do eletrodo (neste caso, o AWS E-NiCi 2,5mm) é diferente do que ocorre com eletrodos convencionais, como o E6013 para aço carbono.
Os movimentos feitos no processo de soldagem são distintos, dada a sensibilidade e suavidade do eletrodo.
Para ser possível abrir a solda, é preciso encostar a ponta do eletrodo na peça, como de praxe. Quando o arco elétrico se abrir, é preciso distanciar sua ponta, com a alma do eletrodo, cerca de 3 mm da peça.
Se a soldagem for realizada com o eletrodo bem perto da peça, ele irá começar a receber a poça de fusão e os pingos que respinga, na ponta, irão começar a grudar. Com isso, o arco elétrico será interrompido e começará a falhar.
Sobre os movimentos, o ideal é que se realize um cordão reto, sem traçagem, que é aquele movimento de ziguezague. É preciso que o movimento seja retilíneo para um cordão reto, de forma a evitar que o cordão de solda se torne poroso.
Outra questão relevante: nunca faça cordões grandes demais. De preferência, eles não devem passar de 3 cm, pois por ser um processo de solda a frio, caso a peça aqueça exageradamente, o revestimento do eletrodo também tende a aquecer e começar a se desprender no decorrer da soldagem, o que irá acabar danificando a vareta.
5. Remoção da escória
Se você deseja aprender a soldar ferro fundido, não se esqueça de retirar a escória a cada vez que for recomeçar a soldagem.
Ainda que seja uma escória bastante fina, praticamente invisível, ela ainda está lá e pode acabar escurecendo a solda.
Para retirar a escória, a sugestão é jamais utilizar martelos, pois os golpes podem provocar estresse mecânico no material.
Quando se bate na peça ainda aquecida, pode ser que apareçam trincas no futuro.
O ideal é utilizar um riscador e picotar a solda com ele. Em seguida, a remoção será muito simples, já que é uma camada fina.
Para isso, pode ser utilizada tanto uma palha de aço quanto uma escova de aço.
Assim que o cordão estiver limpo, você pode retomar a soldagem.
6. Seguimento do processo até sua conclusão
Agora, basta fazer novamente os passos anteriores para conseguir executar toda a solda da peça de ferro fundido.
7. Acabamento da peça soldada
Por último, faça o acabamento da peça. É possível utilizar um disco flap ou de desbaste, por exemplo, conforme sua preferência e o que estiver mais acostumado.